單層玻璃反應釜分為單層玻璃反應釜和雙層玻璃反應釜。單層玻璃反應釜可以提供做高溫反應（最高溫度可以達到300℃）；也可以抽成真空，從而做負壓反應。雙層玻璃反應釜為雙層玻璃設計，內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環加熱或冷卻反應。

　　玻璃反應釜可在恒溫條件下進行各種溶媒合成反應，儀器反應部分為可操控全密封結構,可利用負壓連續吸入各種液體和氣體,也可在不同溫度下做回流或蒸餾。是現代精細化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產設備。玻璃反應釜的密封有兩方面，一是填料密封，二是機械密封。這兩方面密封不嚴均會造成密封泄漏，當玻璃反應釜出現泄露問題時應該如何處理呢？

　　一、單層玻璃反應釜的填料密封泄漏的解決措施

　　1、更換或修補攪拌軸，并在機床上加工，保證粗糙度；

　　2、調整油環位置，清洗油路；

　　3、壓緊填料，或更換填料；

　　4、修補或更換。

　　二、玻璃反應釜的機械密封泄漏的解決措施

　　1、更換摩擦副或重新研磨；

　　2、調整比壓要合適，加強冷卻系統，及時帶走熱量；

　　3、密封圈選材，安裝要合理，要有足夠的壓緊力；

　　4、停機，重新找正，保證不垂直度小于0.5mm；

　　5、嚴格控制工藝指標，顆粒及結晶物不能進入摩擦副；

　　6、調整、檢修使軸的竄量達到標準；

　　7、改進安裝工藝，或過盈量要適當，或黏接劑要好用，牢固。